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Esquadrias de alumínio podem ter diversas cores de acordo com o estilo do seu projeto. Oferecemos as mais variadas opções de cores nos acabamentos; pintura a pó, efeito madeira e anodização.
ACABAMENTOS
Pó Sobre Pó
Os novos acabamentos Madeira com tecnologia pó sobre pó são formados a partir de um revestimento inicial do alumínio com uma tinta Poliester de alta performance.
Após sua aplicação, a mesma recebe uma segunda e fina camada de tinta formadora dos veios do Efeito Madeira solicitado pelo cliente. Feito isso, o revestimento é polimerizado em estufa a 200ºC, finalizando assim o processo de cura.
Sublimação
Após receber a pintura base com uma tinta desenvolvida especialmente para este acabamento, o perfil é embolsado em um filme plástico especial, no qual estão aplicados os desenhos do tipo da madeira selecionada.
Feito isso, o item é colocado em um equipamento especial e submetido a vácuo, sob uma temperatura de 200ºC. Esse processo dura aproximadamente cinco minutos. Com isso, a tinta da película do plástico é transferida por sublimação para todas as faces pintadas do perfil de alumínio, algo que concede à peça o efeito madeira desejado.
Efeito Madeira
Processo industrial que gera um acabamento igual à madeira em perfis de alumínio. Com diversas opções de cores e estilos, o Efeito Madeira pode ser obtido por dois métodos: pó sobre pó e sublimação.
Anodização
A anodização promove a formação de uma camada uniforme de óxido de alumínio na superfície, característica que proporciona uma melhora estética à peça e a protege contra corrosão e demais ataques do meio ambiente (como ar salino), fumaça industrial, entre outros.
O processo de anodização ocorre em cinco fases:
1 – Pré-tratamento: A superfície a ser anodizada é submetida a um desengraxamento, seguido por fosqueamento e neutralização.
2- Anodização: Formação da camada de óxido de alumínio através de processo eletrolítico.
3 – Interferência: Técnica eletrolítica que modifica a estrutura da camada anódica, de modo a possibilitar a obtenção de uma vasta quantidade de cores durante o processo de coloração eletrolítica.
4 – Coloração: Neste passo, ocorre a deposição eletrolítica com sais metálicos usados para colorir a camada de óxido de alumínio.
5 – Selagem: Processo de fechamento dos poros da camada anódica através de hidratação do óxido de alumínio.
Esse acabamento conta com dois processos:
1 - Pré-tratamento: Responsável pela aderência da tinta sobre o alumínio, proporciona proteção contra a corrosão deste metal – inclusive nas partes não aparentes.
2 - Polimerização: Para ocorrer a polimerização (cura) da tinta a pó sobre a superfície de alumínio, o metal é submetido às seguintes temperaturas e tempo de cura:
15 minutos a 190º C
10 minutos a 200º C
8 minutos a 210 º C
Estas temperaturas na peça são controladas através de termógrafo, a cada quatro horas.
Pintura Elétrostática a Pó
As tintas para esse processo possuem composição estável e são formuladas para atingir padrões de altíssima qualidade, compatíveis com produtos sofisticados e de alta tecnologia. São fabricadas em diversas cores com acabamento brilhante ou fosco.